加工機セル

ロボットセルによる生産
ホッパーでワークをビジョンフィーダーへ供給を行います。
ビジョンシステムにより複数のワークを加工が可能です。(目安φ5~φ30位 L寸20mm~30mm位)ワークテストは実機で可能です。毎サイクルエアーブローでワークをクリーンにし、非接触精密測定機で測定を行います。
オプションとして、測定値に基づく加工機への自動補正と測定値のサーバー保存が可能です。
設置面積1200㎜×1200㎜で加工機への24時間供給、全数検査が可能になります。
設置面積1200㎜×1200㎜で加工機への24時間供給、全数検査が可能になります。
モジュール化することにより、加工機などへの供給部以外のティーチングや調整などの準備は出荷前に終える事が出来ますので、ロボットシステム立ち上げが最短1日で終える事が出来ます。これによりダウンタイムが短縮することが可能です。
Components
MES ビジョンフィーダー
ワークを登録することで、段取り替えのたびにロボットをティーチングすることなく生産を開始することができます。これにより、ダウンタイムが大幅に削減されます。
ホッパー
ビジョンフィーダ上のワーク量に応じてホッパの起動を制御するため、通常のパーツフィーダのようなワークの過不足をなくすことが可能です。
非接触計測デバイス
非接触のため、測定治具の摩耗や損傷による測定誤差を防止する事が可能です。オプションとして測定値のサーバー保存や、加工機への自動補正をご用意しております。
エアブローボックス
切削油や切削屑をエアブローで吹き飛ばすことで、測定を安定させ、周辺汚染による清掃の手間を省くことが可能です。
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